陶瓷的干燥是陶瓷的生產工藝中重要的工序之一，陶瓷產品的質量缺陷有很大部分是因干燥不當而引起的。陶瓷工業的干燥經歷了自然干燥、室式烘房干燥，到現在的各種熱源的連續式干燥器、遠紅外干燥器、太陽能干燥器和陶瓷微波干燥設備技術。
    干燥雖然是一個技術相對簡單，應用卻十分廣泛的工業過程，不但關系著陶瓷的產品質量及成品率，而且影響陶瓷企業的整體能耗。據統計，干燥過程中的能耗占工業總燃料消耗的15％，而在陶瓷行業中使用陶瓷微波干燥設備的特點是比較明顯的：微波是指介于高頻與遠紅外線之間的電磁波，波長為O.001—1m，頻率為300-300000MHz。微波干燥是用微波照射濕坯體，電磁場方向和大小隨 時間作周期性變化使坯體內極性水分子隨著交變的高頻電場變化，使分子產生劇烈的轉動，發生摩擦轉化為熱能，達到坯體整體均勻升溫達到干燥的目的。微波的穿透能力比遠紅外線大得多，而且頻率越小，微波的半功率深度越大。
    均勻快速，這是微波干燥的主要特點。由于微波具有較大的穿透能力，加熱時可使介質內部直接產生熱量。不管坯體的形狀如何復雜，加熱也是均勻快速的，這使得坯體脫水快，脫模均勻，變形小，不易產生裂紋。具有選擇性，微波加熱與物質的本身性質有關、在頻率的微波場中，水由于其介質損耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸熱量大得多。